Cechy produktu:
Wentylator wykorzystuje niemiecki wentylator odśrodkowy o dużej wydajności z napędem bezpośrednim EBM, który charakteryzuje się długą żywotnością, niskim poziomem hałasu, bezobsługową pracą, niskim poziomem wibracji i bezstopniową regulacją prędkości. Wentylator jest niezawodny i ma żywotność ponad 50 000 godzin.
Nadaje się szczególnie do modułowych, ultraczystych linii produkcyjnych i może być stosowany indywidualnie lub łączony szeregowo, tworząc linię montażową klasy 100, w zależności od wymagań procesu.
Obudowa wykonana jest ze stali nierdzewnej, stopu aluminium lub blachy stalowej walcowanej na zimno, co zapewnia lekką, odporną na korozję, nierdzewną i estetyczną konstrukcję.
Przed opuszczeniem fabryki każdy produkt jest indywidualnie skanowany i testowany przy użyciu licznika cząstek zgodnie z amerykańską normą federalną 209E, aby zapewnić jakość.
Opcjonalne akcesoria:
Niemiecki wentylator EBM DC, charakteryzujący się oszczędnością energii, scentralizowanym sterowaniem komputerowym, stabilną pracą, niskim poziomem hałasu i cyfrową kontrolą prędkości. Może zaoszczędzić ponad 50% energii przy początkowym oporze filtra o wysokiej wydajności, co skutkuje niskimi kosztami eksploatacji. Jeden komputer może centralnie sterować pracą, regulacją prędkości i monitorowaniem stanu prawie 8000 wentylatorów.
Filtr ULPA o ultrawysokiej wydajności.
Interfejs kanału okrągłego.
O Kaisierze
Kaisier sprząta świat Technologia wzmacnia jutro
Nasze najnowsze wiadomości
Wiadomość zwrotna
Jednostka FFU Industry knowledge
W systemach pomieszczeń czystych, FFU (Fan Filter Unit) to podstawowe urządzenie dostarczające czyste powietrze, integrujące wentylator i filtr o wysokiej wydajności i montowane bezpośrednio na kratce sufitowej. Jasny wniosek jest następujący: Efektywność energetyczna, poziom hałasu, żywotność i metoda sterowania FFU bezpośrednio determinują koszty operacyjne i stabilność czystości pomieszczenia czystego. FFU wyposażony w bezszczotkowy wentylator EC na prąd stały i wysokowydajny filtr H14 może zmniejszyć zużycie energii o ponad 50% w porównaniu z tradycyjnymi wentylatorami AC przy znamionowym przepływie powietrza, utrzymać poziom hałasu w granicach 52 dB i zaoferować scentralizowane monitorowanie i możliwości sterowania grupowego . Poniżej przedstawiono szczegółowe informacje techniczne w pięciu wymiarach: typ wentylatora, system filtracji, konstrukcja obudowy, inteligentne sterowanie i parametry doboru.
Wentylator jest głównym elementem FFU, bezpośrednio determinującym zużycie energii, poziom hałasu i żywotność. Poniżej przedstawiono szczegółowe porównanie dwóch głównych typów wentylatorów:
| Parametr wydajności | Bezszczotkowy wentylator DC EC | Wentylator AC (tradycyjny) | Porównanie zalet |
|---|---|---|---|
| Sprawność silnika (%) | ≥70% | 40-50% | EC zmniejsza zużycie energii o 40% |
| Metoda kontroli prędkości | 0-10V/PWM/RS485 bezstopniowo | Transformator/triak (stopniowy lub ograniczony) | EC oferuje płynniejszy i szerszy zakres regulacji |
| Poziom hałasu (dBA) | 48-52 @ znamionowy przepływ powietrza | 55-62 przy znamionowym przepływie powietrza | EC jest cichszy o 3-10 dB |
| Żywotność projektu (godziny) | ≥80 000 (np. niemiecki EBM) | 50 000-60 000 | Żywotność EC 30-60% dłuższa |
| Wymagania dotyczące konserwacji | Bezobsługowy (bezszczotkowy) | Wymiana szczotek węglowych/kondensatorów | EC jest bezobsługowy |
| Koszt względny | Wartość bazowa 30-50% | Linia bazowa | Okres zwrotu WE ok. 1-2 lata |
Filtr FFU określa stopień czystości nawiewanego powietrza. Poniżej przedstawiono parametry techniczne i scenariusze zastosowań dla różnych klas filtrów:
| Stopień filtra | Wydajność (@0,3μm) | Opór początkowy (Pa) | Obowiązująca klasa czystości | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| H13 (HEPA) | 99,97% | 180-220 | ISO 7-8 (klasa 10 000/100 000) | Montaż elektroniki, pakowanie żywności |
| H14 (HEPA) | 99,995% | 220-280 | ISO 6 (klasa 1000) | Farmaceutyczny GMP, wyroby medyczne |
| U15 (ULPA) | 99,9995% | 250-320 | ISO 5 (klasa 100) | Litografia półprzewodników, laboratoria BSL |
| U17 (ULPA) | 99,999995% | 300-380 | ISO 4-5 (klasa 10/100) | Zaawansowane półprzewodniki, nanotechnologia |
Do produkcji obudów FFU powszechnie stosuje się trzy materiały: stal nierdzewną, stop aluminium i stal walcowaną na zimno. Szczegółowe porównanie pokazano poniżej:
| Materiał | Waga (kg/szt.) | Odporność na korozję | Wykończenie powierzchni | Obowiązujące scenariusze | Koszt względny |
|---|---|---|---|---|---|
| Stal nierdzewna 304 | 25-30 | Znakomicie | Szczotkowane/Lustro | Środowiska farmaceutyczne, spożywcze, korozyjne | Linia bazowa 50% |
| Stop aluminium | 18-22 | Dobrze | Anodowane | Pomieszczenia czyste dla elektroniki, lekkie zastosowania | Linia bazowa 20% |
| Powłoka proszkowa stali walcowanej na zimno | 20-25 | Uczciwe | Natrysk elektrostatyczny (≥80μm) | Przemysł ogólny, projekty niskobudżetowe | Linia bazowa |
W nowoczesnych pomieszczeniach czystych FFU są często liczne (setki do tysięcy jednostek), wymagające inteligentnych systemów sterowania do scentralizowanego zarządzania. Podstawowe funkcje systemu sterowania są następujące:
Metody sterowania: Wentylatory EC obsługują kontrolę prędkości komunikacji 0-10 V, PWM lub RS485, z czasem reakcji ≤1 sekundy. Wybór renomowanych marek takich jak niemiecki EBM gwarantuje niezawodne wbudowane moduły sterujące, które płynnie integrują się z komputerami hostami poprzez protokół MODBUS RTU.
Poniżej przedstawiono podstawowe parametry i zalecenia dotyczące wyboru i instalacji FFU:
| Scenariusz zastosowania | Zalecany rozmiar FFU (mm) | Znamionowy przepływ powietrza (m³/h) | Prędkość twarzy (m/s) | Gęstość aranżacji (jednostki/m²) |
|---|---|---|---|---|
| ISO 5 (klasa 100) full coverage | 1175×575 lub 1225×1225 | 1000-1500 | 0,35-0,45 | Pokrycie 90-100%. |
| ISO 6 (klasa 1000) partial coverage | 1175×575 | 800-1000 | 0,25-0,35 | 20-35% |
| ISO 7 (klasa 10 000) | 1175×575 | 600-800 | 0,22-0,28 | 15-25% |
| Materiał/localized clean zone | 610×610 lub niestandardowy | 300-600 | 0,35-0,50 | Zlokalizowany układ |
Regularna konserwacja ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długoterminowej, stabilnej pracy FFU. Zalecany harmonogram konserwacji jest następujący:
FFU wyposażone w wysokiej jakości wentylatory EC (np. niemieckiego EBM), w normalnych warunkach konserwacji, mogą osiągnąć łączna żywotność urządzenia ponad 10 lat, przy czym element wentylatora może pracować przez 80 000 godzin ciągłej, bezawaryjnej pracy . Utworzenie dokumentacji sprzętu dokumentującej datę instalacji, historię konserwacji i okresy wymiany filtrów dla każdego FFU umożliwia konserwację predykcyjną i zapobiega nagłym awariom, które mogłyby zagrozić czystości.